Anodisation aluminium


Traitement de pièces par anodisation d'aluminium vers Salon-de-Provence


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L’anodisation est un traitement de surface réalisé par l’entreprise TG6, située dans le quart sud-est de la France. Avec ce procédé, les pièces en aluminium bénéficient d’une couche protectrice qui les rend non corrosives, tout en offrant des possibilités esthétiques variées.


Nous vous assurons un traitement anticorrosion de qualité, tout en respectant les normes environnementales. Contactez-nous dès aujourd’hui pour discuter de vos projets en anodisation traditionnelle ou en anodisation dure.

L'anodisation joue
un rôle essentiel dans la durabilité des pièces en aluminium

En créant une couche d’oxyde dure et résistante à la surface des pièces métalliques, ce traitement leur confère une protection contre la corrosion, l’usure et les agressions environnementales. De plus, l’anodisation permet de réaliser des finitions esthétiques telles que la coloration ou encore le satinage. Les possibilités sont multiples.

Traitement PAr anodisation
de vos pièces en petite série

Nous mettons en œuvre des techniques de traitement de haute qualité pour vos pièces en aluminium. Grâce à notre expertise et à notre matériel performant, nous sommes en mesure de réaliser des anodisations sur mesure.


Nous travaillons aussi bien avec de grands groupes qu'avec des petites entreprises. Nous nous engageons à fournir un traitement de surface irréprochable pour vos pièces en petite série.


Chez TG6, nous valorisons la diversité, la réactivité et la flexibilité.

Quels sont les étapes
et explications d'anodisation par oxydation anodique

  1. Préparation de la surface : nettoyage minutieux de l’aluminium pour éliminer les impuretés.
  2. Bain dans un électrolyte : plongée de la pièce d’aluminium dans un bain d’électrolyte acide.
  3. Connexion électrique : relier l’aluminium à l’anode d’une source de courant continu.
  4. Application d’un courant électrique : réaction électrochimique durant laquelle les électrons sont retirés de l’aluminium.
  5. Formation de la couche d’oxyde : réaction des cations avec les anions de l’électrolyte pour former une couche d’oxyde dense, dure et résistante à la corrosion.
  6. Contrôle du processus : ajustement des paramètres tels que la concentration de l’électrolyte, la température, le courant électrique et la durée de l’anodisation.
  7. Après l’anodisation, viennent le rinçage et le séchage de la pièce d’aluminium. La couche d’oxyde peut être colorée, scellée ou traitée selon les besoins. La finition est impeccable et la protection contre l’érosion, efficace.
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